سرامیک

آنالیز صنعت کاشی و سرامیک

آنالیز صنعت کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک در ایران
نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک
نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک
دانلود مقاله رشته سرامیک
آنالیز صنعت کاشی و سرامیک
آنالیز صنعت کاشی و سرامیک

در دانلود مقاله رشته سرامیک به آنالیز صنعت کاشی و سرامیک می پردازیم

مشخصات فایل

تعداد صفحات 6
حجم 0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی doc
دسته بندی سرامیک

توضیحات کامل

دانلود مقاله رشته سرامیک

آنالیز صنعت کاشی و سرامیک

 
 
 
مقدمه
وجود منابع کافی انرژی و مواد اولیه در داخل و بازارهای مناسب در کشورهای مجاور، نیازهای اولیه برای رشد و پویایی این صنعت را فراهم می‌کند. از طرف دیگر سابقه فرهنگی ایران در تولید کاشی با طرح‌های زیبا و چشم‌نواز باعث به‌وجود آمدن زمینه فرهنگی تولید کاشی نیز شده است.زیبایی کاشی در طرح و نقوش روی آن نهفته است و سابقه فرهنگی موجود می‌تواند به قابلیت محوری تبدیل ‌شود، ولی در چند سال اخیر به دلیل رکود حاکم بر بازار مسکن و مشکلات بانکی موجود در صادرات شرکت‌ها و کاهش تعرفه‌های واردات کاشی و سرامیک از 90به 55 باعث تاثیر منفی قابل توجهی در صنعت کاشی و سرامیک شده است.در مجموع 10شرکت تولید کننده کاشی و سرامیک در بورس اوراق بهادار پذیرفته شده است که این شرکت‌ها در حدود 12درصد کل تولیدات کاشی کشور را یه خود تخصیص داده‌اند.
 
 
کلمات کلیدی:

کاشی و سرامیک

صنعت کاشی و سرامیک

صنعت کاشی و سرامیک در ایران

نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک

نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک

 
 
 
 
فهرست مطالب
آنالیز صنعت کاشی و سرامیک 1
مقدمه 1

نقاط ضعف و قوت صنعت کاشی و سرامیک 2

آمار 6 ساله کاشی و سرامیک ایران از سال 89 تا 94 2

10 کشور تولیدکننده برتر صنعت کاشی و سرامیک تا سال 2014 3

10 کشور صادرکننده برتر صنعت کاشی و سرامیک تا سال 2014 3

نتیجه 5
 
 
 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

دانلود فایل-آنالیز صنعت کاشی و سرامیک

 

سرامیک

بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب

بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب

کاشی و سرامیک
صنعت کاشی ایران
مشکلات صنعت کاشی و سرامیک
راه حلهای مناسب برای حل مشکلات صنعت کاشی و سرامیک
دانلود تحقیق کاشی و سرامیک
بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب
بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب

در دانلود تحقیق رشته صنایع به بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب می پردازیم

مشخصات فایل

تعداد صفحات 35
حجم 0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی doc
دسته بندی سرامیک

توضیحات کامل

دانلود تحقیق رشته صنایع

بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب

 
 
مقدمه:
طی سال‌های گذشته، ایتالیا، اسپانیا و ترکیه رتبه‌های اول تا سوم تولید و صادرات کاشی را در اختیار داشتند؛ اما در حال حاضر با ورود چین به عرصه رقابت جایگاه سوم در اختیار این کشور قرار گرفته است. ایران در این میان، جایگاه قابل قبولی نداشته و ندارد.تا قبل از سال ۱۳۳۹، تولید کاشی در ایران علی‌رغم پیشینة ۱۰ هزارسالة آن، همچنان به صورت دستی و سنتی مانده بود. از سال ۱۳۳۹ با افتتاح کارخانه کاشی ایرانا، تولید کاشی به صورت صنعتی و با ماشین‌آلات و تجهیزات جدید نیز در کشور شروع شد. قبل از پیروزی انقلاب، تولید کاشی و سرامیک در کشور در حدود ۱۲ میلیون متر مربع در سال بود که مقداری از نیاز داخلی هم از خارج وارد می‌شد.
پس از پیروزی انقلاب در همة بخش‌های تولید مصالح ساختمانی، سرمایه‌گذاری‌های خوبی صورت گرفت که یکی از این بخش‌ها، صنعت کاشی و سرامیک بود. تا سال ۱۳۶۸ ظرفیت تولید کاشی در کشور به ۲۰ میلیون متر مربع رسید و از آن به بعد با توسعة بیشتری که انجام شد، در پایان سال ۱۳۸۱ ظرفیت تولید به ۱۱۰ میلیون مترمربع افزایش یافت؛ به طوریکه در این سال حدود ۹۲ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک تولید شد. همزمان با این افزایش ظرفیت، صنایع جانبی تولید مواد اولیه مورد نیاز این صنعت نیز رشد نسبتاً خوبی داشتند به طوریکه در حال حاضر درصد بالایی از این مواد در داخل تولید می‌شود. 
 
بازار محصولات کاشی و سرامیک در سال ۱۳۷۹ نسبتاً خوب بود، ولی در سال‌های اخیر، صدور موافقت‌اصولی‌های بی‌رویه، سبب هجوم گستردة سرمایه‌گذاران به این صنعت شده است؛ به‌طوری که میزان تولید کاشی در چند سال اخیر دو تا ‌سه برابر شده است و بر اساس پیش‌بینی‌ها، حتی این میزان تولید نیز تا پایان سال ۱۳۸۳ دو برابر خواهد شد. (مهندس صفاکیش)
دولت طی هفت سال اخیر، تلاش کرده است با اتخاذ سیاست‌هایی چون بستن بازارهای داخلی و حمایت از تولیدکنندگان، صنعت کاشی را متحول سازد. اما حتی جایگزین کردن مدرن‌ترین و پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات و تجهیزات نیز نتوانست صنعت کاشی ایران را در سطح سایر تولیدکنندگان جهانی مطرح کند و آنچه امروز به آن دست یافته‌ایم، این است که هنوز صنعت کاشی، قدرت رقابت در عرصة بازارهای جهانی را ندارد.
 
درحال حاضر می‌توان ادعا کرد که توان تکنولوژیکی کشور در صنعت کاشی و سرامیک با کشورهای اروپایی برابری می‌کند و بعضی از شرکت‌های مهم و عمدة تولیدکنندة کاشی کشور سعی کرده‌اند همواره خود را به جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا مجهز کنند. در این راستا مذاکراتی با کشورهایی مثل سوریه و لبنان نیز صورت گرفته است که تولیدکنندگان داخلی بتوانند ضمن انتقال تکنولوژی از کشورهای پیشرفته، تکنولوژی و تجهیزات موجود خود را نیز به این کشورها انتقال دهند. میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک به یکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان می‌دهند که در بازار فعلی کشور، عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی و سرامیکی که در داخل کشور تولید می‌شود در حدود ۴۰ درصد قیمت تمام‌ شدة آن است که ارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکت‌های تولیدکننده می‌شود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.هم‌اکنون شاهد هستیم که این صنعت به‌شدت در حال گسترش است و کشور برای جذب این میزان بار تولیدی، آمادگی لازم را ندارد. سؤال اصلی این است که مازاد محصولات تولیدی کاشی در کجا فروخته خواهد شد؟ و در آینده چه اتفاقی برای این صنعت خواهد افتاد؟. 
 
 
 
 
کلمات کلیدی:

کاشی و سرامیک

صنعت کاشی ایران

مشکلات صنعت کاشی و سرامیک

راه حلهای مناسب برای حل مشکلات صنعت کاشی و سرامیک

 
 
 
 
 
فهرست مطالب
بررسی صنعت کاشی کشور از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکار مناسب 1
● بررسی صنعت کاشی ایران و جهان 2
● آیا تولید کاشی و سرامیک در ایران اقتصادی است؟ 4
● انگیزه‌های افزایش تولید ▪ ایجاد رقابت، راهکار توسعة صادرات 4
● دلایل سوددهی بالا 6
● نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک در کشور 7
▪ مهمترین نقاط قوتی که برای صنعت کاشی و سرامیک کشور در نظر گرفته می‌شوند عبارتنداز: 7
۱) بومی بودن صنعت کاشی و سرامیک 7
۲) نقش ذوق و هنر در صنعت کاشی و سرامیک 8
) منابع و مواد اولیه 8
۴) انعطاف‌پذیری صنعت کاشی و سرامیک 8
۵) ارزش افزوده نسبتاً خوب 9
● نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک در کشور 10
در ذیل به برخی از مهمترین نقاط ضعفی که در این صنعت وجود دارد اشاره شده است: 10
۱) عدم تناسب حجم سرمایه‌گذاری با نیاز 10
۲) عدم تکمیل حلقه‌های صنعتی 11
۳) هزینه‌های بالای نیروی کار و انرژی 12
۴) فقدان حافظة صنعتی 12
۵) مشکلات استراتژیک 13
شناسایی بازاراهای ایجاد نشده برای تولیدکنندگان 14
● بررسی چالش: 16
● عدم توجه به کارگروهی و ایجاد خوشه‌های صنعتی 17
● ضعف در بخش صادرات و نقش دولت در فعال کردن آن 18
● پراکنده‌کاری در صنعت کاشی و سرامیک 19
● عدم داشتن استراتژی صنعتی 20
● ثابت بودن نرخ ارز طی سالهای اخیر 21
● بازار انحصاری و بالا بودن تعرفه‌های واردات 21
● مشکلات تکنولوژیک 22
۱) عدم توجه به نقش مواد اولیه 22
۲) پایین‌بودن مقیاس تولید واحدهای تولیدکننده داخل و عدم تنوع محصولات 23
۳) عدم فراوری مناسب مواد اولیه 23
۵) کمبود شرکت‌های خدمات مهندسی مشاور 24
● کاهش تأثیر مزیت‌های نسبی کشور 25
۱) معادن خاک و مواد اولیه 25
۲) نیروی انسانی 26
۴) عدم تناسب قیمت تمام‌شده محصول با افزایش تیراژ تولید 26
۵) بالابودن قیمت کاشی ایران نسبت به قیمت جهانی 27
مطمئناً با بسترسازی مناسب می‌توان با این تهدیدات مقابله نمود که برخی از این روش‌ها عبارتنداز: 28
● مطالعة موردی: بررسی یکی از صنایع موفق ترکیه 29
● چرا صنعت سرامیک در ترکیه پیشرفت کرد؟ 31
● ریشه مشکلات موجود در کجاست؟ 31
● چرا صنعت کاشی ایران نتوانست جزء اولین‌ها باشد؟ 32
● راه‌کار حل مشکلات 32
● تحلیل صنعت کاشی کشور 33
منابع 35
 
 
 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

دانلود فایل-بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب

 

سرامیک

بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان

بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان

کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک در ایران
صنعت کاشی و سرامیک در جهان
دانلود تحقیق کاشی و سرامیک
بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان
بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان

در دانلود تحقیق رشته سرامیک به بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان می پردازیم

مشخصات فایل

تعداد صفحات 21
حجم 0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی pdf
دسته بندی سرامیک

توضیحات کامل

دانلود تحقیق رشته سرامیک

بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان

 
 
مقدمه:
پس از پیروزی انقلاب در همة بخش‌های تولید مصالح ساختمانی، سرمایه‌گذاری‌های خوبی صورت گرفت که یکی از این بخش‌ها، صنعت کاشی و سرامیک بود. تا سال ۱۳۶۸ ظرفیت تولید کاشی در کشور به ۲۰ میلیون متر مربع رسید و از آن به بعد با توسعة بیشتری که انجام شد، در پایان سال ۱۳۸۱ ظرفیت تولید به ۱۱۰ میلیون مترمربع افزایش یافت؛ به طوریکه در این سال حدود ۹۲ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک تولید شد. همزمان با این افزایش ظرفیت، صنایع جانبی تولید مواد اولیه مورد نیاز این صنعت نیز رشد نسبتاً خوبی داشتند به طوریکه در حال حاضر درصد بالایی از این مواد در داخل تولید می‌شود. 
 
بازار محصولات کاشی و سرامیک در سال ۱۳۷۹ نسبتاً خوب بود، ولی در سال‌های اخیر، صدور موافقت‌اصولی‌های بی‌رویه، سبب هجوم گستردة سرمایه‌گذاران به این صنعت شده است؛ به‌طوری که میزان تولید کاشی در چند سال اخیر دو تا ‌سه برابر شده است و بر اساس پیش‌بینی‌ها، حتی این میزان تولید نیز تا پایان سال ۱۳۸۳ دو برابر خواهد شد. (مهندس صفاکیش)
دولت طی هفت سال اخیر، تلاش کرده است با اتخاذ سیاست‌هایی چون بستن بازارهای داخلی و حمایت از تولیدکنندگان، صنعت کاشی را متحول سازد. اما حتی جایگزین کردن مدرن‌ترین و پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات و تجهیزات نیز نتوانست صنعت کاشی ایران را در سطح سایر تولیدکنندگان جهانی مطرح کند و آنچه امروز به آن دست یافته‌ایم، این است که هنوز صنعت کاشی، قدرت رقابت در عرصة بازارهای جهانی را ندارد.
 
درحال حاضر می‌توان ادعا کرد که توان تکنولوژیکی کشور در صنعت کاشی و سرامیک با کشورهای اروپایی برابری می‌کند و بعضی از شرکت‌های مهم و عمدة تولیدکنندة کاشی کشور سعی کرده‌اند همواره خود را به جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا مجهز کنند. در این راستا مذاکراتی با کشورهایی مثل سوریه و لبنان نیز صورت گرفته است که تولیدکنندگان داخلی بتوانند ضمن انتقال تکنولوژی از کشورهای پیشرفته، تکنولوژی و تجهیزات موجود خود را نیز به این کشورها انتقال دهند. میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک به یکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان می‌دهند که در بازار فعلی کشور، عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی و سرامیکی که در داخل کشور تولید می‌شود در حدود ۴۰ درصد قیمت تمام‌ شدة آن است که ارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکت‌های تولیدکننده می‌شود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.هم‌اکنون شاهد هستیم که این صنعت به‌شدت در حال گسترش است و کشور برای جذب این میزان بار تولیدی، آمادگی لازم را ندارد. سؤال اصلی این است که مازاد محصولات تولیدی کاشی در کجا فروخته خواهد شد؟ و در آینده چه اتفاقی برای این صنعت خواهد افتاد؟. 
 
 
 
کلمات کلیدی:

کاشی و سرامیک

صنعت کاشی و سرامیک

صنعت کاشی و سرامیک در ایران

صنعت کاشی و سرامیک در جهان

 
 
 
فھرست

تاریخچه کاشی و سرامیک  ٣

مواد اولیه  ٣

کاربرد سرامیک ها  ٥

کاشی و کاربرد آن  ٥

مختصری از وضعیت جهانی صنعت کاشی و سرامیک  ٦

گزارشی از فرازو نشیب های صنعت کاشی و سرامیک در ایران  ٩

وضعیت ایران در تولید کاشی و سرامیک   ١١

وضعیت بازار کاشی و سرامیک در ایرا ن   ١١

وضعیت صادرات کاشی و سرامیک   ١٢

مشکلات پیش روی صنعت کاشی و سرامیک

وضعیت شرکتهای پذیرفته شده در بور س صنعت کاشی و سرامیک

وضعیت بهای تمام شده در صنعت کاشی و سرامیک

جمع بندی و نتیجه گیری  
 
 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

دانلود فایل-بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان

 

سرامیک

بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک

بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک
تولید کاشی و سرامیک
تولید انواع کاشی و سرامیک
فرآیند تولیدکاشی و سرامیک
دانلود تحقیق کاشی و سرامیک
دانلود تحقیق تولید کاشی و سرامیک
بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک
دانلود تحقیق رشته سرامیک
بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک

در دانلود تحقیق رشته سرامیک به بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک می پردازیم

مشخصات فایل

تعداد صفحات 42
حجم 1 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی pdf
دسته بندی سرامیک

توضیحات کامل

دانلود تحقیق رشته سرامیک

بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک

(مطالعه موردی:شرکت آپادانا سرام)
 
 
مقدمه
فرآیند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی (کاشی کف، دیواری و پرسلانی) دارای 4 بخش اصلی آماده­سازی، شکل­دهی، پخت، درجه­بندی و بسته­بندی مواد است.
مواد اولیه:
مواد اولیه مورد استفاده در تهیه بدنه و لعاب بسیار متنوع بوده و با توجه به نوع محصول و درصد هر یک از آنها در بدنه کاشی متفاوت می باشد، به طوری که بیش از ده­‍­ها نوع ماده شامل اکسید­‍­های فلزی، کانی‍­های رسی، غیر رسی و … را در بر گرفته و به سه دسته زیرتقسیم می­شوند:
الف) مواد پلاستیک (شکل­پذیر)
 رسها یا کانی‍­های رسی پرمصرف­ترین و قدیمی­ترین مواد اولیه در صنعت سرامیک می­‍­باشند که دارای خاصیت پلاستیسیته بوده و خاصیت شکل­پذیری را به بدنه می­دهند. رسها در واقع آلومینوسیلیکات­هایی ‍می‍باشند که بعضا" ساختمان آبدار داشته و بعضی از آنها دارای خاصیت جذب آب بالایی می­باشند. مهم­ترین ماده معدنی این کانی­ها کائولینیت است. عمده­ترین کانی­های رسی مورد استفاده در این صنعت، خاک چینی یا کائولن و بال کلی هستند.
 
ب) پرکننده­ها
 پر کننده­ها موادی غیرپلاستیک با نقطه ذوب و مقاومت شیمیایی بالا هستند که به بدنه اضافه می­گردند تا از تغییر شکل بدنه در خلال پخت جلوگیری کنند. مهم­ترین و رایج­ترین پرکننده­ها در این صنعت، سیلیس و آلومینا هستند که از کائولینیت به دست می­آیند. از انواع سیلیس آزاد موجود در طبیعت که در صنعت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرد، کوارتز صخره­­ای، ماسه، ماسه سنگ، کوارتزیت و فلینت می­باشد.
 
 ج)گدازآورها
 این مواد به عنوان یکی از مواد اولیه در این صنعت و به منظور کاهش نقطه ذوب بدنه یا لعاب مصرف می­گردند. در هنگام پخت بدنه، گدازآورها ذوب گردیده و در هنگام سرد شدن فاز شیشه­ای را در بدنه به وجود می­آورند و به سرامیک استحکام می­دهند.
فلدسپات بطور کلی به گروه­های آلکالی، آلومینوسیلیکاتها اطلاق می­شود که در آنها کانی­های سدیم و پتاسیم وجود دارد و مهم­ترین تامین­کننده گدازآورهای مصرفی در بدنه­ها و لعابها می­باشند. سنگ­ چینی یا سنگ کورنیش و نفلین سینیت از انواع سنگهایی هستند که به علت دارا بودن کانی­های فلدسپات بطور وسیعی در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرند. دو نوع اصلی از کانی­های فلدسپات که به میزان زیادی مورد استفاده قرار می­گیرند ارتوز و آلبیت  می­باشند.
.
.
.
 
 
کلمات کلیدی:

کاشی و سرامیک

تولیدکاشی و سرامیک

تولید انواع کاشی و سرامیک

فرآیند تولیدکاشی و سرامیک

 
 
 
 
فهرست مطالب

فرآیند تولیدکاشی و سرامیک در شرکت آپادانا سرام

 
فصل اول
 مشخصات محصول
 مشخصات فیزیكی و مكانیكی 
 مشخصات شیمیایی 
 مشخصات ترمودینامیكی 
 
فصل دوم
 روش تولید
 از جنبه مواد اولیه 
 از جنبه نوع دستگاه 

 فرآیند تولید كاشی دیواری دو پخت 

 فرآیند تولید كاشی پرسلانی لعابدار 

 فرآیند تولید كاشی پرسلانی بدون لعاب 

 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

دانلود فایل-بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک

 

سرامیک

بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک

بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک
تولید کاشی و سرامیک
فرآیند تولید کاشی و سرامیک
چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک
دانلود پایان نامه تولید کاشی و سرامیک
بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک
دانلود پایان نامه رشته سرامیک
بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک

در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک می پردازیم

مشخصات فایل

تعداد صفحات 44
حجم 1 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی doc
دسته بندی سرامیک

توضیحات کامل

دانلود پایان نامه رشته سرامیک

بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک

 
 
***به همراه نمودارهای چیدمان کارخانه + lay out +خط تولید و فرآیند تولید بصورت رایگان:)-
 
 
مواد اولیه و اماده سازی:
انواع خاكها با درصدهای مختلف از مواد الی مواد اصلی و تشكیل دهنده ی قطعات سرامیكی را تشكیل می دهند .برای مثال از موادی از قبیل Al2O3.SiO2.Fe2O3.CaO.MgO…و بسیاری دیگر از مواد كه بر حسب خاصیت مورد نظری كه  از قطعه انتظار میرود استفاده می شود. برای مثال می توان برای داشتن یك بدنه ی سرامیكی با خواص مطلوب از مواد با در صد های زیر استفاده كرد.
جدول(2-1):نمونه ای از اکسید های مورد استفاده در یک بدنه سرامیکی
53-56% SiO2
 
15-20% Al2O3
4-5% Fe2O3
9-10% CaO
1.5-2% MgO
1-2% Na2O
1-2% K2O
10-19% L.O.I
 
از خواص مواد مورد نظر میتوان از موارد زیر یاد كرد:
CaO.MgO:  خواص مكانیكی و شیمیایی بدنه را بهبود می بخشد به خصوص  MgO  كه مقاومت در برابر شوك حرارتی را افزایش می دهد.
Na2O  و K2O : باعث كاهش نقطه ی ذوب و در نتیجه دفرمه شدن بدنه در هنگام پخت می شود.
Al2O3: باعث افزایش مقاومت حرارتی بدنه می شود و باعث كاهش انقباض بعد از پخت می شود.
Fe2O3: موجب رنگی شدن بدنه می شود و ضریب انبساط حرارتی را افزایش می دهد و انقباض پس از پخت را زیاد می كند بنابر این در فرمول بدنه حدالمقدور باید اهن وجود نداشته باشد. 
SO3 : استفاده ی این ماده در خاك مطلوب نبوده و ایجاد مشكلاتی از قبیل : به دلیل اینكه خروج انها موجب خوردگی و كاهش عمر نسوز كوره می شود.اگر مقدار این ماده در خاك بیش از 03/0% باشد این خاك مرغوب نبوده و مورد استفاده قرار نمی گیرد.
 علل مخلوط كردن خاكها
به دلایل زیر خاكها را با هم مخلوط می كنند:
1.تغییر رنگ یا بافت
2.تغییر میزان چسبندگی
3. تغییر میزان انقباض
4. تغییر میزان درجه پخت
1. تغییر میزان پذیرش لعاب
آزمایشات و رفع نواقصی كه برروی خاك مصرفی برای دوغاب انجام  می شوند عبارتند از: 
(a اگر خاك دیر گداز است ودر درجه حرارت پایین پخته می شود باید مقداری تالك یا فریت به آن افزود.
 (b اگر خاك زود گداز است بایستی مواد دیر گداز مانند كائولن یا خاك نسوز به آن افزود.
(c اگر خاك خیلی چسبنده است و انقباض زیاد آن مزاحمت ایجاد می كند بایستس موادی مانند سنگ چخماق،كائولن ویا خرده سفال به آن افزود.
(d اگر چسبندگی آن كم است می توان با اضافه كردن مقداری بالكلی آن را اصلاح كرد.
مواد اولیه بدنه
مواد اولیه بدنه از چند خاك تهیه می شود تا بهترین خواص برای بدنه ها تامین شود كه این خاكها و میزان مصرف آنها در زیر آمده است.
ـ  كائولن قر آغاج                                            25%
زنور تبریز                                                   22%
قوشه سمنان                                                  22%
ـ بنتونیت لواسانات                                          15%
ـ دو لومیت                                                   12%
ـ بالكلی آباده برای بدنه قرمز                              28%
ـ رس فیروزكوه برای بدنه قرمز                          30%
ـ ضایعات بسیكوئیت برگشتی از خط تولید             12%
بنتونیت جذب آب بالا و حجم زیادی كه می گیردshirin kage یادی بعد پخت دارد.
 
 
 
کلمات کلیدی:

کاشی و سرامیک

تولید کاشی و سرامیک 

فرآیند تولید کاشی و سرامیک 

چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک

 
 
 
فهرست مطالب

مراحل تولید کاشی 8

فرایند تولید كاشی در كارخانه ی ایرانا: 8

مواد اولیه و اماده سازی: 8
از خواص مواد مورد نظر میتوان از موارد زیر یاد كرد: 8
علل مخلوط كردن خاكها 9
آزمایشات و رفع نواقصی كه برروی خاك مصرفی برای دوغاب انجام  می شوند عبارتند از: 9
مواد اولیه بدنه 10
2-6- مواد اولیه لعاب 10
مراحل عمومی در تولید كاشی دیواری و كف 11
خشك كن های تونلی پیوسته 11
خشك كن های عمودی / افقی  سریع 12
فاكتور های مناسب در انتخاب فرمولاسیون 13
كوره رولری 13
لعاب زنی واعمال انگوب 14
دلایل استفاده از انگوب 14
لعاب 15
آماده سازی لعاب 15
دلایل اعمال لعاب 15
مواد تشكیل دهنده انگوب و لعاب 15
فرایند تولید كاشی در سالن سحر 20
دستگاه پرس هیدرولیكی 20
خشك كن عمودی (Vertical Dryer) 23
مشخصات    Vertical Dryer   : 23
فن سانتری فیوژ : 24
كوره های پخت بیسكوئیت 25
در هر كوره سه منطقه اصلی وجود دارد : 25
آماده سازی لعاب خط تولید 28
راندمان بالمیل 29

فاكتورها و عوامل مختلفی را كه در راندمان بالمیل اثر می گذارد عبارتند از : 29

سرعت بالمیل : 29
اندازه و مقدار و جنس گلوله ها 29
C. مقدار مواد و آب 30
D. اندازه اولیه ذرات 30
حوضچه ها 31
درجه بندی و بسته بندی 33
دستگاه تعیین جذب آب كاشیها: 34
تست شوك حرارتی: 35
دستگاه شیكر ویبراتور ( الك ویبره ) 35
تست های آزمایشگاهی 35
تست دانسیته 36
تست ویسكوزیته 36
تست فریت 36
منابع : 43
 
 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

دانلود فایل-بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک